冷鐓機用鋼的材(cai)(cai)料改制過程是(shi)冷鐓機(ji)生產工藝流程中的重(zhong)要組(zu)成(cheng)部分，直接影(ying)響(xiang)到冷鐓機(ji)產品的質(zhi)量和生產的正常(chang)進(jin)行(xing)。材(cai)(cai)料改制的工藝流程大致如下：

1、材料改制熱處理

冷鐓機用(yong)鋼根據材(cai)料改制過程加工工藝(yi)要求(qiu)和熱(re)(re)處(chu)理前(qian)后(hou)次序(xu)不(bu)同(tong)，主要分為：鋼材(cai)熱(re)(re)處(chu)理、中間熱(re)(re)處(chu)理和成品線材(cai)處(chu)理（對材(cai)料有特殊要求(qiu)時采用(yong)）。

鋼材熱(re)(re)處理(li)是(shi)對熱(re)(re)軋鋼材在(zai)冷拉(la)拔之(zhi)前的預(yu)先(xian)熱(re)(re)處理(li)。其(qi)目的在(zai)于(yu)：改善鋼材的原始組織，減低(di)鋼材硬(ying)度，提高鋼材塑性(xing)，以滿足冷拔變形的需要。對于(yu)中碳鋼以下（C＜0.25%）的碳素結構(gou)鋼和部分低(di)合金結構(gou)鋼，如果不(bu)存在(zai)其(qi)他(ta)缺陷，因其(qi)硬(ying)度較低(di)，塑性(xing)較好，一般不(bu)預(yu)先(xian)進(jin)行熱(re)(re)處理(li)。但是(shi)，為了鋼材在(zai)材料改制過(guo)程(cheng)中工藝性(xing)的穩定，許多工廠(chang)不(bu)論熱(re)(re)扎鋼材是(shi)否存在(zai)缺陷，全部先(xian)進(jin)行熱(re)(re)處理(li)。

對于(yu)含碳或(huo)合金元素較(jiao)高的(de)鋼(gang)種（45鋼(gang)以上的(de)碳素鋼(gang)和絕(jue)大部分合金鋼(gang)），在熱軋(ya)后空冷條件下，其硬(ying)度較(jiao)高，塑(su)性(xing)較(jiao)差(cha)，給(gei)冷拔變形造成(cheng)困難，不(bu)僅會增加拉拔力和拉絲(si)模(mo)的(de)磨損(sun)，而且往往由(you)于(yu)鋼(gang)材的(de)硬(ying)度較(jiao)高，塑(su)性(xing)較(jiao)低，冷拔時，鋼(gang)材內部或(huo)表面形成(cheng)裂紋，造成(cheng)廢(fei)品（這些鋼(gang)材在熱軋(ya)后多具(ju)有粗(cu)大片狀(zhuang)珠光體或(huo)網狀(zhuang)滲碳體，在拉拔過(guo)程中滲碳體易被破碎）。

2、材(cai)料改制對(dui)產品質量的影響

材料改制(zhi)對產(chan)品質量的影響很大(da)。螺栓類桿類零件的“斷頭”缺陷(xian)、冷(leng)鐓(dui)機件表面的開裂(lie)缺陷(xian)是冷(leng)鐓(dui)機生產(chan)中(zhong)(zhong)主要的廢品現象，引起這類缺陷(xian)的原因有些是材料準備(bei)過程中(zhong)(zhong)所引起的。

冷鐓機用鋼的材料改制過(guo)程