適應(ying)于(yu)各類(lei)非(fei)標零部件(jian)螺(luo)桿螺(luo)栓，汽車(che)(che)配(pei)件(jian)，摩托(tuo)車(che)(che)配(pei)件(jian)，工程機(ji)械配(pei)件(jian)，電器配(pei)件(jian)等成(cheng)型(xing)！

主滑塊連接后翼設(she)計(ji)，使(shi)(shi)之(zhi)行進更(geng)安定(ding)準確(que)，使(shi)(shi)用(yong)JIS FCD55材(cai)質獨立式前沖調整機構，沖模座(zuo)使(shi)(shi)用(yong)合金鋼外殼，內襯套用(yong)SKD-11材(cai)質，可提高精度及(ji)延(yan)長壽命

1．本機(ji)件采用(yong)嚴格的(de)鑄造(zao)工(gong)藝經過消除(chu)殘余應力處理以防止使用(yong)中變形(xing)長期的(de)保持機(ji)器(qi)部件的(de)高精度.

2．配備(bei)空(kong)壓(ya)離(li)合制動(dong)(dong)器可使機(ji)器啟動(dong)(dong)電流小(xiao)并(bing)能實(shi)現“寸(cun)動(dong)(dong)”“單次(ci)行程”及(ji)“連續行程”除“寸(cun)動(dong)(dong)”方式外(wai)機(ji)器主滑塊在(zai)停(ting)車時(shi)自動(dong)(dong)停(ting)止在(zai)靠后位(wei)置以利于提供操(cao)作調整空(kong)間.

3．圓周式剪料模可確保材料剪斷面整齊平整.

4．壓輪壓料棘爪送料采用氣缸(gang)驅動在壓料輪上(shang)配有防退裝置以防材料后(hou)退

5．與(yu)主(zhu)滑塊(kuai)同步的(de)前通出(陽模(mo)頂出)動作可使工件(jian)在(zai)成形后暫(zan)時停留在(zai)陰(yin)模(mo)內(nei)以免(mian)被沖模(mo)帶(dai)出

6．主電機(ji)(ji)配置進口(kou)變頻器PLC控制系統可實現(xian)機(ji)(ji)器生(sheng)產速度的無級調速.

7．各部位凸輪經(jing)電腦(nao)精確(que)計(ji)(ji)算設計(ji)(ji)并由(you)數控機床加工制造從(cong)而大(da)大(da)提高機器運(yun)轉的精度及穩定性.

8．強度的床身及經(jing)淬火(huo)處理的合金鋼側板可(ke)使(shi)主滑臺(tai)保持長(chang)期運(yun)動(dong)精度延長(chang)模(mo)具(ju)的使(shi)用壽命

9．配(pei)備(bei)自動安全檢出(chu)裝(zhuang)置可(ke)自動檢測出(chu)短料油壓(ya)氣(qi)壓(ya)高低主機過(guo)載前后托過(guo)載等機器主要機構工(gong)作(zuo)狀態及(ji)故障顯示.

10．用戶要(yao)調整生產切邊(bian)(bian)或成形螺栓時(shi)只需變(bian)換(huan)邊(bian)(bian)凸輪的相位即可實現非常方便